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- Schweißen von komplexen Baugruppen unter Anwendung der Schweißverfahren MIG, MAG und WIG - Zertifizierung nach DIN EN 1090 EXC2 und ÖNORM EN ISO 3834-3 zuätzliche Schweißverfahren: - Bolzenschweißen - Punktschweißen - Roboterschweißen

Wir unterstützen Sie bei der Projektabwicklung, erstellen Fertigungszeichnungen & Modelle, fertigen Ihre Produkte, erstellen auf Wunsch Messdaten und kümmern uns um die reibungslose Logistik - Schweißen - MIG / MAG / WIG - Schweißen mit Zertifizierung - Schweißen von NE-Metallen

Schweißarbeiten sind eine grundlegende Technik in der Metallverarbeitung, die es ermöglicht, verschiedene Metallteile dauerhaft miteinander zu verbinden. Diese Methode ist entscheidend für die Herstellung von robusten und langlebigen Strukturen, die in zahlreichen Anwendungen eingesetzt werden, von der Bauindustrie bis hin zur Herstellung von Maschinen. Die Raschbacher Metalltechnik GmbH bietet eine breite Palette von Schweißverfahren an, darunter Elektroden-, WIG-, MIG-, MAG- und Punktschweißen, um den unterschiedlichen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Mit einem Team von erfahrenen Schweißern und modernster Ausrüstung garantiert das Unternehmen qualitativ hochwertige Verbindungen, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional sind. Die Fähigkeit, mit verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoff zu arbeiten, macht Schweißarbeiten zu einer vielseitigen Dienstleistung, die für viele Projekte unerlässlich ist. Kunden können sich darauf verlassen, dass ihre Schweißanforderungen mit Präzision und Sorgfalt erfüllt werden.

3-D Laser-Schweißen: Automatisierte Serienfertigung von Laserschweißkomponenten. 5 moderne Laserschweißanlagen von Fa. TRUMPF: drei neue TLW5000, 1x TLC 7040 und 1x TLC 3000. Fünf automatisierte Laserschweißanlagen und unsere Erfahrung im Laserschweißen (Lohnfertigung) seit dem Jahr 2005 bedeuten für unsere Kunden zahlreiche Vorteile: - Kostensenkung in Serienfertigung von Metallkomponenten, - rasche Konstruktionsoptimierung bei der Umstellung von Handschweißen auf das Laserschweißen, - Kostensenkung und kürzere Lieferzeiten durch stabile Fertigungsabläufe und geringe Nacharbeit, - rasche Vorrichtungsentwicklung und -bau bei LASER & more - optimale Materialausnutzung und Senkung des Materialgewichts durch Reduktion der Materialstärke ohne Stabilitätsverlust, - 100% Materialrückverfolgbarkeit, Chargenverwaltung, Zeugnisverwaltung, Seriennummerverwaltung bei Serienfertigung, Unser Maschinenpark: TruLaser Cell 3000 5-Achs-Lasermaschine Leistung: 2kW Arbeitsbereich: 800x600x400mm Bearbeitung: Laserschweißen | Feinlaserschneiden | 3D-Schneiden TruLaser Cell 7040 5-Achs-Lasermaschine Leistung: 5kW Arbeitsbereich: max.4000x1500x700 mm Bearbeitung: 2D-Schneiden | 3D-Schneiden | Laserschweißen TruLaser Weld 5000 Roboterzelle mit DKP Leistung: 4kW Bauteilgröße: 2300×1000 mm Bearbeitung: Laserschweißen (mit Zusatzdraht) TruLaser Weld 5000 2 Roboterzellen mit DKP Leistung: 4kW Bauteilgröße: 2300×1000 mm Bearbeitung: Laserschweißen (ohne Zusatzdraht) Des Weiteren verfügen wir über ein Handlaserschweißgerät Penwelder von Blue LaserTools für Schweißarbeiten von dünnen Blechen in geringer Stückzahl. Anwendungsgebiete Je nach Komplexität und Größe der Metallkomponenten, können auch Kleinserien und Sonderanfertigungen lasergeschweißt werden. Ein kleiner Auszug aus unserem Portfolio: • lasergeschweißte Behälter und Wärmetauscher • lasergeschweißte Aluminium- und Edelstahlgehäuse • lasergeschweißte Tanks (auch Drucktanks) • lasergeschweißte Sonderprofile und Edelstahlsäulen • lasergeschweißte Elektronikschränke • lasergeschweißte Telefon- und Kameragehäuse • lasergeschweißtes Sanitärzubehör (div. Edelstahlfliesen und Duschabläufe) • lasergeschweißte Lampengehäuse • Sonderkonstruktionen für Pharma- und Medizinanwendungen • Metallkonstruktionen für Heizungsbranche • Metallkomponenten für E-Mobilität und Windkraftanlagen Lückenlose Dokumentation und Chargenrückverfolgung Auch Serienfertigungen laufen bei LASER & more reibungslos ab. Dank einem professionellen, bereichsübergreifenden ERP-System gelingt uns eine effiziente Lagerverwaltung, Fertigungssteuerung, Chargenrückverfolgung, Prüfdokumentation und lückenlose Dokumentenverwaltung.

Auf derzeit 10 top ausgerüsteten Schweißplätzen verarbeiten wir Materialien wie Alu, Niro und Stahl. Selbstverständlich sind diese sortenrein voneinander getrennt. Terschl beschäftigt zertifizierte Schweißer und Schweißwerkmeister, die über eine langjährige Erfahrung beim Handschweißen verfügen. Das garantiert eine schnelle und flexible Umsetzung Ihrer Aufträge bei hoher Schweißnahtqualität.

Betonstahl mit Betonstahl, Betonstahl mit Baustahl, 12 - 30 mm in allen Kombinationen (Prozess 111 nach EN ISO 4063)

Orbitalschweißen-{Ø 9 - Ø 63,5 mm} – auf Wunsch mit Protokoll

Zertifiziert nach: • EN 1090-2 |-3 EXC 4 • EN 15085-2 CL1 • ISO 17660-1 • ISO 3834-2 MAG • MIG • WIG • E

Lohnfertigung von Metallkomponenten. Schweißarbeiten von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Schweißverfahren: MAG, MIG, WIG, CMT. Zertifiziert nach ISO 3834-2, EN 1090-1:2012 und EN 15085-2. Wir fertigen Schweißkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium nach Kundenauftrag. Für die effiziente Fertigung von Serien ab 50 Stück verfügt unsere Produktion über einen Schweißroboter mit CMT-Verfahren. Mit diesem bearbeiten wir Werkstücke bis zu einer Größe von 800 mm x 700 mm x 500 mm. Der Roboter hat seinen Einsatz vor allem für Schweißarbeiten an Aluminiumgehäusen. Im Bereich Schweißtechnik verfügen wir über folgende Zertifizierungen: EN ISO 3834-2 (allgemeine Schweißnorm Blechteile), EN 1090-1:2012 (Tragende Stahl- und Aluminiumbauteile), EN 15085-2 (Schienenfahrzeuge und -fahrzeugteile). Wir haben über 25 Jahre Erfahrung in der Be- und Verarbeitung von Blech und beliefern über 200 Kunden in Österreich und Europa. Wir beliefern sowohl kleine EPUs, als auch führende Weltkonzerne. Wir sind ausschließlich als Lohnfertiger tätig und verstehen uns als moderner Dienstleister für unsere Kunden. Kontaktieren Sie für ein Angebot zu Ihrem Auftrag unser Technikteam! Verkauf an Privatpersonen: Bitte haben Sie Verständnis, dass wir keine Einzelteile für Privatpersonen fertigen und keinen Barverkauf anbieten. Wir können auch keine Schweißarbeiten für Privatpersonen anbieten. Danke für Ihr Verständnis!

Das neue, bedienerfreundliche 5“ Color Touch Screen Display erleichtert die Arbeit. Mit 300 Spleiß- und 100 Heizprogrammen ist der neue T-72C für alle Aufgaben gerüstet. Der neue T-72C ist noch leichter und schneller (Splicing 5 sec., Heating 9 sec.) als alle anderen heute erhältlichen Geräte. Das neue, bedienerfreundliche 5“ Color Touch Screen Display erleichtert die Arbeit. Mit 300 Spleiß- und 100 Heizprogrammen ist der neue T-72C für alle Aufgaben gerüstet. Seine excellente Performance zeigt er durch einen durchschnittlichen Splice Loss bei SMF von 0.01dB im “SM G652 Quick” Mode. Ein vollgeladener Akku schafft 300 Splice- und Heizzyklen. Selbstverständlich bietet auch der T-72C WiFi-Connectivity, eine SumiCloud®-App ist ebenfalls erhältlich.